氣瓶應包括具有不同壓力、體積、結構和材料的一次性或可重復移動壓力容器，用于儲存和運輸連續氣體、液化氣體和溶解氣體。

　　氣瓶分類

　　（1）按填充介質類型分類

　　1.永久氣瓶

　　永久性氣體（壓縮氣體）被稱為永久性氣體，如氫氣、氧氣、氮氣、空氣、煤氣、氬氣、氦氣、氖氣、氪氣等，因為其臨界溫度低于10℃，常溫下為氣態。這種類型的鋼瓶通常以較高的壓力填充氣體，以增加每單位體積鋼瓶的氣體體積并提高鋼瓶的利用率和運輸效率。常用填充壓力為15MPa，填充壓力為20-30MPa。

　　2.LPG鋼瓶

　　液化氣瓶充滿低溫液體。一些液化氣體的臨界溫度相對較低，所有液化氣體在裝瓶后都會在環境溫度的影響下氣化。一些液化氣體的臨界溫度相對較高。裝瓶后，它們總是保持瓶內的氣液平衡狀態。因此，它們可以分為高壓液化氣體和低壓液化氣體。

　　（1）高壓液化氣。臨界溫度大于或等于-10℃且小于或等于70℃。常見的有乙烯、乙烷、二氧化碳、氧化氙、六氟化硫、氯化氫、三氟甲烷（F-13）、三氟甲烷（F-23）、六氟乙烷（F-116）、氟烷等。常用填充壓力為15MPa和12.5MPa。

　　（2）低壓液化氣。臨界溫度大于70℃。如溴化氫、硫化氫、氨、丙烷、丙烯、異丁烯、1,3-丁二烯、1-丁烯、環氧乙烷、液化石油氣等。《氣瓶安全條例》規定，LPG氣瓶的高工作溫度為60℃。低壓液化氣在60℃時的飽和蒸汽壓低于10MPa，因此該氣體的填充壓力不高于10MPa。

　　3.溶解氣瓶

　　這是一個專門用于吸收乙炔的鋼瓶。由于乙炔氣體極不穩定，必須溶解在溶劑中（丙酮很常見）。圓筒內充滿多孔材料以吸收溶劑。乙炔瓶通常需要填充兩次乙炔氣。第一次充氣后，必須在第二次充氣前8小時以上。

　　2）按制造工藝分類

　　1.鋼制焊接氣瓶

　　鋼瓶由鋼板通過沖壓和軋制焊接制成。缸體和壓力部件必須由在開爐、電爐或氧化爐中熔化的鎮靜鋼制成，材料必須具有良好的沖壓和焊接性能。這種類型的鋼瓶用于容納低壓液化氣。

　　2.無縫鋼氣瓶

　　鋼瓶是以鋼坯為原料，通過沖壓和拉拔制成的，或以無縫鋼管為材料，通過熱旋壓和閉合制成的。瓶體由鎮靜鋼制成，在堿性平爐、電爐或氧氣吹堿轉爐中熔化，如優質碳鋼、錳鋼、鉻鉬鋼或其他合金鋼。用于容納永久性氣體（壓縮氣體）和高壓液化氣體。

　　3.纏繞式玻璃纖維氣瓶

　　玻璃纖維、膠水或碳纖維制成的氣瓶。通常，有一個鋁制內筒，用于確保氣瓶的氣密性。壓縮強度取決于玻璃纖維包裹的外筒，由于其良好的隔熱性能和重量輕，這種類型的氣瓶主要用于容納壓縮空氣以供呼吸，并由消防、有毒或缺氧區域的操作員使用，他們的背部和面罩。一般情況下，體積較?。?～10L），充氣壓力大多為15～30MPa。

　　3）按標稱工作壓力分類

　　根據標稱工作壓力，氣瓶分為高壓氣瓶和低壓氣瓶。

　　（1）高壓氣瓶，額定工作壓力：30、20、15、12.5、8MPa。

　　（2）低壓氣瓶，額定工作壓力：5、3、2、1.6、1MPa。